Robot paletyzujący | Automatyczny robot paletyzujący do układania pudeł i worków

Krótkie wprowadzenie do produktu

Solidna, spawana rama ze stali węglowej, śrutowana, malowana antykorozyjnie, przystosowana do pracy w zapylonych i korozyjnych, trudnych warunkach warsztatowych.

Importowany reduktor, silnik serwo i łożysko, odporne na zużycie, żywotność całej maszyny 10–15 lat.

Kompaktowa konstrukcja, niewielka powierzchnia podłogi, brak konieczności skomplikowanej budowy fundamentów w przypadku większości warsztatów.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Film prezentujący produkt

Scenariusze zastosowań produktu

kompletna linia produkcyjna do paletyzacji

automatyczny sprzęt do paletowania skrzynek na napoje

Wprowadzenie do produktu

Projektowanie zabezpieczeń obejmuje cały proces rozwoju sprzętu i obejmuje wiele warstw zabezpieczeń, które eliminują potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa podczas automatycznej produkcji.

Wokół obszaru roboczego robota zainstalowano kratę bezpieczeństwa; gdy personel przypadkowo wejdzie w zasięg ruchu robota, krata natychmiast wysyła sygnał zatrzymania, aby wstrzymać wszystkie działania robota i zapobiec wypadkowi lub obrażeniom.

Szafa elektryczna jest wyposażona w wyłączniki przeciążeniowe, zwarciowe i upływowe, zapobiegające przepaleniu obwodów spowodowanemu niestabilnością napięcia lub nieprawidłowym natężeniem prądu. Zastąpienie ręcznego paletyzowania pozwala zasadniczo uniknąć urazów zawodowych, takich jak nadwyrężenie pasa, przytrzaśnięcie dłoni i zgniecenie ładunku, często występujących podczas prac związanych z ręcznym układaniem ciężkich ładunków. Pomaga to fabrykom obniżyć koszty odszkodowań za wypadki przy pracy i wydatki na zarządzanie higieną pracy, a także zapewnia zgodność z globalnymi standardami kontroli bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach produkcyjnych dla przedsiębiorstw nastawionych na eksport.

Jednocześnie stabilne, automatyczne układanie w stosy zapewnia schludne i jednolite stosy gotowych palet, redukując ryzyko uszkodzeń ładunku podczas składowania w magazynie i załadunku kontenerów, spowodowanych nieregularnym ręcznym układaniem, zmniejszając straty towarów u producentów i poprawiając wskaźnik kwalifikacji dostaw gotowych produktów.