Schemat techniczny projektu załadunku i zaślepiania kołnierza obrabiarki
Przegląd projektu:
Zgodnie z przepływem pracy stanowiska roboczego do projektowania procesu obróbki okrągłych kołnierzy użytkownika, w tym schemacie przyjęto jedną poziomą tokarkę NC, jedno poziome centrum tokarsko-frezarskie, jeden zestaw robota CROBOTP RA22-80 z jednym zestawem sprzęgieł, jedną bazę robota, jedną maszynę ładującą i wykrawającą, jeden stół obrotowy i jeden zestaw ogrodzenia bezpieczeństwa.
Załadunek i zaślepianie obiektów: Kołnierze okrągłe
Wygląd przedmiotu obrabianego: Jak pokazano na poniższym rysunku
Waga pojedynczego produktu: ≤10 kg.
Wymiary: średnica ≤250 mm, grubość ≤22 mm, materiał stal nierdzewna 304, wymagania techniczne: Załadunek i wykrawanie obrabiarki zgodnie z kartą obróbki kołnierza okrągłego. Maszyna ma takie funkcje, jak dokładne chwytanie materiału przez robota i zabezpieczenie przed upadkiem w przypadku awarii zasilania.
System pracy: Dwie zmiany dziennie, po osiem godzin na zmianę.
Wymagany silos: Automatyczny obrotowy silos załadowczo-wyładowczy
W silosie załadowczym/wykrawającym zastosowano w pełni automatyczny tryb rotacyjny. Pracownicy ładują i wykrawają z boku, z zabezpieczeniem, a robot pracuje po drugiej stronie. W sumie jest 16 stanowisk, a każde stanowisko może pomieścić maksymalnie 6 elementów.